ЗАО «ПЛОДОЯГОДНОЕ», проектирование цеха для производства ячеистых бетонов
Цех по производству ячеистых бетонов
Адрес: Ленинградская обл., Ломоносовский район, дер. Лангерево, квартал 3, участок 2
Заказчик: ЗАО «Плодоягодное»
Стадия проектирования: Рабочий проект «РП»
Объём выполненных работ:
- разработка проектной документации по основным разделам,
- выполнение функций генерального проектировщика.
Площадь участка — 10308,2 м2
Площадь застройки — 2930,4 м2
Производственная мощность предприятия — 30000 м3/год (200 м3 изделий в сутки)
На участке, свободном от застройки, запроектированы: цех по производству ячеистого бетона неавтоклавного твердения, котельная, электрощитовая, емкость для аварийного сброса замеса, проходная, очистные сооружения, емкость с аварийным запасом дизельного топлива, контейнерная площадка, автостоянка, навесы для складирования готовой продукции. При разработке генерального плана учитывался принцип зонирования территории.
Технологическая часть разработана в соответствии с технологическим регламентом производства блоков из неавтоклавного ячеистого бетона, разработанного ООО «ТЕХНОСТРОМ-ЦЕНТР». В основу технологического процесса изготовления мелких стеновых блоков положен принцип резки массива-сырца на изделия струнами резательной машины. Формование и разрезка массивов осуществляется на формовочно-резательном комплексе фирмы «ТЕХНОСТРОМ-ЦЕНТР», являющимся основным технологическим оборудованием завода.
Характеристика изготавливаемой продукции
Мелкие стеновые блоки изготавливаются в соответствии с требованиями ГОСТ 21520 «Блоки из ячеистых бетонов стеновые мелкие. Технические условия» и ГОСТ 25485 «Блоки ячеистые. Технические условия».
Основные показатели бетона:
- марка по средней плотности Д600 и Д700;
- марка бетона по прочности на сжатие для бетона
Д600—20…30 кг/см2; для бетона Д700 —25—40 кг/см2, (измерение прочности производится на образцах высушенных до постоянной влажности, через 30 суток после изготовления); - марка бетона по морозостойкости для блоков с плотностью Д600 — F25, для блоков с плотностью Д700 — F35.
Архитектурно-строительные решения
Одноэтажное производственное прямоугольное здание имеет в плане размеры 72×24 м. Здание имеет два пролета по 12 м с шагом клон 6 м.
Перегородки в административно-бытовом корпусе гипсокартонные по металлическому каркасу по технологии «Тиги-кнауф».
Фасады здания снаружи обшиты типовыми трехслойными утепленными панелями серого оттенка толщиной 120 мм. В качестве остекления использованы стеклопакеты с двойным остеклением.
Встройка также обшита типовыми трехслойными утепленными панелями серого оттенка толщиной 120 мм.
Технико-экономические показатели по производственному цеху:
- Площадь застройки — 1905,9м2
- Общая площадь — 1876,74 м2
- в т. ч. площадь первого этажа — 1786,81 м2
- площадь второго этажа — 89,93 м2
- Строительный объем — 16219,96 м3
Краткая характеристика принятых архитектурных и строительных решений:
Фундаменты — столбчатые, монолитные, железобетонные. Под фундаменты выполнена щебеночная и песчаная подготовка. На уступы фундаментов опираются монолитные балки-стенки, которые затем утепляются материалом
Конструктивная схема — стальной рамносвязевый каркас с жесткими узлами соединения колонн и фундаментов и шарнирным соединением раскосных ферм покрытия и колонн. Жесткость здания обеспечивается жесткими узлами заделки колонн в фундаментах в плоскости рамы и системой вертикальных связей из плоскости рамы. Колонны каркаса — стальные колонны из прокатного колонного двутавра 25К1 и 30К1 по СТО-АСМЧ
Фахверковые стойки — из прокатных стальных прямоугольных труб 160×120×6 и 100×80×4 по
Наружные стены — трехслойные утепленные панели горизонтальной ориентации толщиной 120 мм.
Покрытие — профилированный настил
Инженерные системы производственного здания
Водоснабжение и канализация
В здании запроектированы: система хозяйственно-питьевого и производственного водоснабжения; система противопожарного водопровода; циркуляционная система горячего водоснабжения, а также бытовая и производственная системы канализации.
Бытовые стоки от административного здания направляются на очистные сооружения системы «БиоМастер». Ливневые стоки с площадки отводятся в очистные сооружения ливневой канализации фирмы НПП «Полихим». Далее все стоки отводятся в существующую канаву, а оттуда в речку Черная.
Теплоснабжение
Источником теплоснабжения является пристроенная котельная на дизельном топливе. Производительность котельной — 0,62 МВт. Котельная оборудована двумя водогрейными котлами «Vitpolex». Котельная полностью автоматизирована и работает без обслуживающего персонала.
Отопление и вентиляция
Система отопления производственного цеха — комбинированное — дежурное отопление до tв=+5 0С — водяная система с нижней разводкой теплоносителя. Догрев воздуха до tв=+16 0С производится системой приточных вентсистем за счет перегрева приточного воздуха с рецеркуляцией воздуха.
Отопление в АБК — двухтрубная с нижней разводкой теплоносителя.
Вентиляция в производственном цехе и АБК приточно-вытяжная механическая.
Все принятые установки малошумные, оборудование обеспечено автоматическим регулированием и дистанционным управлением.
Электроснабжение. Электрооборудование и электроосвещение.
Основным источником электроснабжения цеха является трансформаторная подстанция
В здании предусмотрены следующие виды освещения: рабочее, аварийное, наружное, ремонтное освещение 36В в помещении венкамер, котельной, электрощитовой.
В здании предусматривается выполнение основной систем уравнивания потенциалов. Выполнена молниезащита здания по II категории.
Системы связи и сигнализации
Выполнены проекты компьютерных и телефонных сетей, система контроля доступа, телевизионные и охранно-пожарные сети.
Защите охранно-пожарной сигнализации подлежат се помещения здания цеха.
По проекту получено положительное заключение государственной экспертизы
В настоящее время строительство цеха завершается, идет монтаж оборудования. ООО «Строй-Эксперт» осуществляет авторский надзор за строительством.
9-я Советская, дом 4-6, офис 225
Телефон: +7 812 577-4623
Телефон: +7 812 274-1843
Факс: +7 812 271-0634
